Để tạo ra một sản phẩm sắt mỹ thuật vừa có giá trị thẩm mỹ cao vừa có độ bền tốt theo năm tháng là điều không dễ dàng.
Để cho ra đời một sản phẩm sắt mỹ thuật được khách hàng hài lòng và hiệu quả sử dụng cao thì đội ngũ nhân viên công ty phải làm việc hết sức tập trung và tư vấn kĩ càng.
*Giai đoạn tư vấn, khảo sát và lên kế hoạch sản xuất
Bước đầu tiên là việc tiếp xúc và tư vấn cho khách hàng lựa chọn mẫu mã và vật tư phù hợp với kiến trúc công trình.
Bước hai là lên thiết kế bản vẽ theo kích thước thực tế của công trình, lên phương án thi công và tiến hành đo đạc kiểm tra thực tế để tiến hành sản xuất sản phẩm.
*Giai đoạn sản xuất:
Lựa chọn vật tư theo đúng như bản vẽ, mua vật tư và tiến hành cán hoa văn sắt.
Cắt sắt theo kích thước thực tế tại công trình và uốn bông sắt.
Hàn các hoa văn sắt lên khung.
Tiến hành xử lý các mối hàn và sơn.
Sắt mỹ thuật là sản phẩm sử dụng vật tư chính là sắt đặc như: vuông 12x12mm, vuông 14x14mm, Pla 5x14mm, Pla 5x25mm, Pla 6x30mm,... chính vì vậy sản phẩm sắt mỹ thuật thường sẽ không bị gỉ sét từ bên trong ra. Nhưng để đảm bảo được độ bền sản phẩm sử dụng được trong thời gian dài nhất, công ty chúng tôi đã phải xử lý bề mặt rất kĩ trước khi thực hiện quy trình sơn để đảm bảo lớp sơn bề mặt tốt, không bong tróc.
Quy trình sơn phun đặc chủng..
1. Mài máy đá nhám
2. Mài máy giấy nhám
3. Mài bánh cước
4. Matit
5. Mài máy giấy nhám
6. Mài tay giấy nhám
7. Mài bánh cước
8. Mài rung bóng
9. Buồng sơn kín
10. Xử lý dung môi
11. Phun sơn đặc chủng